Showing all 3 results
شیرآلات صنعتی یا (Industrial Valves) از تجهیزات حیاتی در صنایع مختلف هستند که وظیفه کنترل، قطع و وصل یا تنظیم جریان مایعات و گازها را در خطوط لوله کشی بر عهده دارند. این تجهیزات نقش کلیدی در حفظ ایمنی سیستم های صنعتی ایفا می‌کنند؛ چرا که در بسیاری از فرآیندها، شیرهای اتوماتیک برای جلوگیری از بروز خطرات و کنترل شرایط اضطراری به‌صورت خودکار عمل می‌کنند.
یک شیر با کیفیت بالا باید توانایی عبور سیال را با حداقل افت فشار و مقاومت داشته باشد. علاوه بر این، از شیرآلات برای تغییر مسیر جریان، تنظیم فشار و کنترل دمای سیالات نیز استفاده می‌شود.
به‌دلیل همین کارکردهای گسترده، شیرآلات صنعتی از تجهیزات ضروری در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، آب و فاضلاب و بسیاری از حوزه‌های دیگر به شمار می‌روند.
اجزای اصلی یک شیر صنعتی شامل موارد زیر است:
بدنه (Body)
درپوش یا بونت (Bonnet)
مجرابند (Closure Element)
شفت و یوک (Stem & Yoke)
دیسک و نشیمنگاه (Disc & Seat)
کلاهک، تریم و عملگر (Cap, Trim, Actuator)
در مجموع، شیرآلات صنعتی قلب تپنده هر سیستم لوله‌کشی صنعتی هستند که با عملکرد صحیح خود، ایمنی، کارایی و کنترل دقیق فرآیندها را تضمین می‌کنند.
به طور کلی شیرآلات صنعتی از پرکاربردترین تجهیزات در صنایع مختلف محسوب می‌شوند که بسته به نوع کاربرد، فشار کاری، سایز و روش کنترل، به مدل‌های گوناگونی تقسیم می‌گردند. در ادامه، اصلی‌ترین روش‌های دسته‌بندی شیرآلات صنعتی را بررسی می‌کنیم.
یکی از معیارهای مهم در انتخاب شیرآلات، اندازه یا سایز آن‌ها است. این تجهیزات معمولاً در دو سیستم اندازه‌گیری زیر تولید و استانداردسازی می‌شوند:
در سیستم اینچی (Inch System)، سایز شیر بر پایه کلاس کاری 150، 300، 600، 900، 1500 و 2500 PSI تعیین می‌شود. فشار و دمای مجاز این نوع شیرآلات بر اساس استاندارد بین‌المللی ASME B16.34 مشخص می‌گردد. اندازه اسمی شیر در این سیستم با نماد NPS (Nominal Pipe Size) نمایش داده می‌شود.
در سیستم متریک (Metric System)، فشار کاری بر حسب بار (Bar) اندازه‌گیری می‌شود و استاندارد مورد استفاده برای طراحی و ساخت آن‌ها EN 1092-1 است. در این سیستم، اندازه اسمی شیر با نماد DN (Diameter Nominal) شناخته می‌شود.
از نظر نحوه عملکرد و کنترل جریان سیال، شیرآلات صنعتی به دو گروه اصلی تقسیم می‌شوند:
در این نوع شیرها، باز و بسته شدن جریان به‌صورت دستی و توسط اپراتور انجام می‌شود. نیروی لازم برای باز و بست شیر معمولاً کمتر از ۵۰۰ نیوتن‌متر (NM) است و عملگر آن می‌تواند به شکل اهرم، فلکه یا دسته طراحی شود. این شیرآلات اغلب در سایزهای بیش از ۸ اینچ تولید می‌شوند و برای کنترل‌های ساده و کم‌فشار مناسب‌اند.
شیرآلات اتوماتیک بدون دخالت مستقیم اپراتور و به صورت خودکار عمل می‌کنند. این نوع شیرها بسته به نوع سیستم کنترلی به چند مدل تقسیم می‌شوند:
شیر مکانیکی خودکار
شیر با عملگر پنوماتیکی (هوای فشرده)
شیر با عملگر برقی یا الکتریکی
شیر با عملگر هیدرولیکی
شیر سلونوئیدی (Solenoid Valve)
این تجهیزات به گونه‌ای طراحی شده‌اند که می‌توانند جریان سیال را به‌صورت خودکار متوقف یا برقرار کنند و در فرآیندهایی که نیاز به دقت بالا و کنترل سریع دارند، گزینه‌ای ایده‌آل به شمار می‌آیند.
شیرآلات صنعتی (Industrial Valves) از تجهیزات حیاتی در هر سیستم انتقال سیال محسوب می‌شوند. این قطعات نقش مهمی در کنترل، هدایت و ایمن‌سازی جریان مایعات و گازها در صنایع گوناگون دارند. از مهم‌ترین صنایعی که از شیرآلات صنعتی استفاده می‌کنند می‌توان به صنعت نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاه‌ها، صنایع آب و فاضلاب، کشاورزی، صنایع غذایی و داروسازی اشاره کرد.
در هر یک از این صنایع، بسته به نوع فرآیند، فشار، دما و نوع سیال، از انواع مختلف شیرآلات صنعتی برای کاربردهای گوناگون استفاده می‌شود. در ادامه، مهم‌ترین کاربردهای این تجهیزات را بررسی می‌کنیم.
یکی از اصلی‌ترین کاربردهای شیرآلات صنعتی، قطع یا وصل کامل جریان سیال در خطوط لوله است. در این نوع شیرها، مجرای عبور سیال به‌صورت مستقیم طراحی شده تا حداقل افت فشار را ایجاد کند.
این شیرآلات برای مواقعی مناسب هستند که نیاز به باز یا بسته شدن کامل مسیر وجود دارد. از شیرهای سماوری (Plug Valves) و شیرهای دروازه‌ای (Gate Valves) می‌توان به‌عنوان نمونه‌های رایج در این دسته نام برد.
در برخی فرآیندها لازم است که میزان جریان یا فشار سیال به‌صورت دقیق تنظیم شود. برای این منظور از شیرآلاتی استفاده می‌شود که در وضعیت نیمه‌باز عمل می‌کنند و امکان کنترل فشار و دبی را فراهم می‌سازند.
انواع متداول شیرآلات تنظیم جریان عبارت‌اند از:
شیر سوزنی (Needle Valve)
شیر توپی (Ball Valve)
شیر پروانه‌ای (Butterfly Valve)
این نوع ولوها معمولاً در صنایع شیمیایی، نیروگاهی و خطوط فرآیندی که نیاز به کنترل پیوسته جریان دارند، کاربرد فراوانی دارند.
در بسیاری از سیستم‌ها، بازگشت جریان سیال می‌تواند باعث آسیب جدی به تجهیزات یا افت راندمان سیستم شود. در چنین شرایطی از شیرآلات یک‌طرفه یا چک‌والوها (Check Valves) استفاده می‌شود تا جریان فقط در یک مسیر عبور کند.
این شیرها از ضربه‌ی برگشتی و برگشت ناگهانی سیال جلوگیری کرده و باعث افزایش طول عمر پمپ‌ها و سایر اجزای حساس سیستم می‌شوند.
در برخی تأسیسات صنعتی نیاز است تا مسیر حرکت سیال تغییر کند یا بین چند مسیر مختلف تقسیم شود. برای این منظور از شیرآلات چندراهه یا شیرهای انحراف جریان استفاده می‌شود.
این نوع ولوها معمولاً دارای بیش از سه مجرای ورودی و خروجی هستند و به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که بتوانند هم‌زمان چند وظیفه را انجام دهند. شیرهای سه‌راهه و چهار‌راهه از جمله انواع رایج این دسته‌اند که در سیستم‌های فرآیندی و خطوط ترکیبی به کار می‌روند.
در مجموع، کاربرد شیرآلات صنعتی تنها به باز و بسته کردن مسیر محدود نمی‌شود؛ بلکه این تجهیزات، کنترل کامل جریان، فشار، دما و جهت حرکت سیال را ممکن می‌سازند و از بروز خسارات احتمالی در سیستم‌های صنعتی جلوگیری می‌کنند.
انتخاب و خرید شیرآلات صنعتی مناسب، یکی از مراحل مهم در طراحی و اجرای تأسیسات صنعتی است. هر بخش از سیستم لوله‌کشی، بسته به نوع سیال، فشار کاری، دما و شرایط عملیاتی، به نوع خاصی از شیر یا ولو صنعتی نیاز دارد. به همین دلیل پیش از خرید، باید مشخصات فنی دقیق تجهیزات مورد نیاز خود را تعیین کنید تا از عملکرد صحیح و ایمن سیستم اطمینان حاصل شود.
برای تهیه شیرآلات مناسب، بهتر است ابتدا موارد زیر را مشخص کنید:
نوع سیال عبوری (مایع، گاز یا بخار)
فشار و دمای کاری سیستم
جنس بدنه و متریال مورد نیاز (فولادی، استنلس استیل، برنجی، چدنی و…)
نوع عملکرد شیر (دستی، اتوماتیک، برقی یا پنوماتیکی)
سایز و استاندارد مورد نظر (NPS یا DN)
پس از تعیین این اطلاعات، می‌توانید لیست خرید شیرآلات صنعتی خود را آماده کرده و برای بررسی و استعلام قیمت ارسال نمایید.
تیم متخصص بست پایپ، با ارائه مشاوره رایگان خرید شیرآلات صنعتی، به شما کمک می‌کند تا بهترین انتخاب را از نظر کیفیت، دوام و قیمت اقتصادی داشته باشید.
شیرآلات صنعتی (Industrial Valves) از اصلی‌ترین و حیاتی‌ترین تجهیزات در بسیاری از صنایع محسوب می‌شوند. این قطعات وظیفه کنترل، هدایت و تنظیم جریان سیالات شامل آب، گاز، بخار و سایر مایعات صنعتی را بر عهده دارند. به همین دلیل انتخاب صحیح آن‌ها نقش مستقیم در کارایی، ایمنی و دوام سیستم‌های لوله‌کشی و تأسیسات صنعتی دارد.
شیرآلات صنعتی در حوزه‌های گسترده‌ای مانند صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاه‌ها، صنایع غذایی، آب و فاضلاب، دارویی و کشاورزی به کار گرفته می‌شوند. هر یک از این صنایع بسته به نوع فرآیند و شرایط کاری خود، به مدل‌های خاصی از شیرآلات نیاز دارند.
بنابراین پیش از اقدام به خرید، آشنایی با نکات مهم انتخاب و خرید شیرآلات صنعتی ضروری است. رعایت این موارد به شما کمک می‌کند تا ضمن افزایش بهره‌وری سیستم، از صرف هزینه‌های اضافی و خرابی زودهنگام تجهیزات جلوگیری نمایید.
قیمت شیرآلات صنعتی با توجه به نوع، سایز و جنس آن‌ها متغیر است و عوامل متعددی در تعیین نرخ نهایی این تجهیزات نقش دارند. از آنجایی که شیرآلات صنعتی در صنایع مختلف مانند نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاه‌ها و سیستم‌های تأسیساتی استفاده می‌شوند، انتخاب مدل مناسب با قیمت منطقی از اهمیت زیادی برخوردار است.
قیمت نهایی شیرآلات تحت تأثیر چندین فاکتور کلیدی قرار دارد، از جمله:
قیمت مواد اولیه (مانند فولاد، استنلس استیل، چدن یا برنج)
نوسانات نرخ ارز و تأثیر آن بر واردات قطعات و مواد
هزینه‌های حمل و نقل و انبارداری
کلاس فشاری و استاندارد ساخت (مانند ANSI، API، ASME یا EN)
نوع مجرابند یا دیسک شیر (توپی، پروانه‌ای، دروازه‌ای، سوزنی و…)
جنس بدنه و تریم داخلی
نوع اتصال (فلنجی، دنده‌ای، جوشی و…)
سایز و ابعاد شیر
به دلیل تغییرات مداوم در قیمت مواد اولیه و هزینه‌های تولید و حمل‌ونقل، قیمت شیرآلات صنعتی نیز ممکن است به‌صورت دوره‌ای نوسان داشته باشد.
برای اطلاع از قیمت روز انواع شیرآلات صنعتی، می‌توانید با کارشناسان فروش بست پایپ تماس گرفته یا به وب سایت رسمی این مجموعه مراجعه کنید.
شیر پروانه ای ویفری اهرمی
شیر توپی فولادی استنلس استیل
شیر توپی کلاس 800 فولادی و استیل